Ошибки при проектировании вентиляции на производстве: что может стоить миллионы

🚫 Топ-5 критических ошибок в проектировании вентиляции

1. Игнорирование тепловых нагрузок от оборудования

Очень частая история: проект делают «на глаз» — и не учитывают, что внутри цеха работает, например, 10 сварочных аппаратов, или несколько станков ЧПУ, выделяющих по 5–8 кВт тепла каждый.

📉 Что в итоге: температура в помещении летом легко уходит за +35 °C, персонал страдает, техника перегревается, сбои и аварии становятся нормой.

✅ Как надо: на этапе проектирования важно точно рассчитать тепловыделения от всех единиц оборудования. Не на словах, а по паспортам или фактическим замерам. Только так можно подобрать вентиляцию с нужной кратностью воздухообмена.

2. Заниженная кратность воздухообмена

Производственные помещения требуют не "офисной" вентиляции. Например, для механических цехов она должна быть от 3 до 6 обменов воздуха в час, а в горячих участках — 10 и выше.

📉 Что в итоге: воздух застаивается, повышается влажность, растёт концентрация вредных веществ.

✅ Как надо: кратность рассчитывается с учётом площади, высоты помещения, выделяемого тепла, влажности и загрязнений. Всё просто, если знаешь формулу и умеешь её применять.

3. Неверное размещение приточно-вытяжных решёток

Когда воздух подаётся с одной стороны цеха, а удаляется с другой — отлично. Но если вытяжка стоит "рядом" с притоком — вы получаете "короткое замыкание" потока, и воздух не доходит до рабочей зоны.

📉 Что в итоге: в одной части помещения — духота, в другой — сквозняк, сотрудники болеют, производительность падает.

✅ Как надо: проект должен учитывать распределение потоков, направление движения воздуха, высоту подвеса решёток и фактическую расстановку оборудования.

4. Пренебрежение сезонной регулировкой

Зимой без подогрева приточного воздуха можно легко получить на рабочих местах -5 °C, особенно при высокой интенсивности воздухообмена. В проекте это часто «забывают».

📉 Что в итоге: перемёрзшие люди, жалобы, остановки работы.

✅ Как надо: включать в систему калориферы или предусматривать рекуператоры тепла — для экономии и комфорта в холодное время года.

5. Желание "сэкономить" на инженерии

Самая опасная ошибка — экономия на стадии проектирования. Иногда заказчики говорят: "Вы нам просто поставьте кондиционер помощнее, он всё вытянет". ❌

📉 Что в итоге: перегруженное оборудование, которое не справляется, работает вхолостую, тратит электричество, а толку — ноль.

✅ Как надо: начинать с грамотного инженерного расчёта. Это стоит недорого по сравнению с ценой исправления ошибок позже.

💰 Сколько стоят ошибки на практике?

Пример из жизни: предприятие в Алматы сэкономило на проекте вентиляции — взяли «типовое решение». Через полгода получили:

• Частые перегревы оборудования → простой 2–3 часа в неделю

• Потеря производительности → минус 15–20% выручки

• Жалобы работников, штраф от СЭС

• Вынужденный демонтаж системы и установка новой — около 8 млн тг дополнительных затрат

А могли бы заплатить за правильный проект всего 150–250 тыс. тг — и избежать всех проблем 🤷

🛠 Что делать, чтобы не наступить на эти грабли?

1. Обратитесь к инженерам, которые реально работают с промышленными объектами.

2. Не экономьте на проекте — один грамотный расчёт = годы без проблем.

3. Рассматривайте вентиляцию как инвестицию, а не как статью расходов.

4. Думайте о температуре, воздухообмене и логике движения воздуха — это влияет на здоровье, оборудование и деньги.

📞 Нужна консультация по вентиляции или проверка текущего проекта?

Пишите, звоните — поможем рассчитать систему под ваш объект и избежать лишних расходов. Работаем быстро, по делу и с гарантией результата.

📧 E-mail: info@coldness.kz
📞 Телефон: +7 (701) 414-57-51