Как промышленное охлаждение влияет на сохранность оборудования и бесперебойную работу предприятия

❄️ Почему промышленному оборудованию нужен «прохладный режим»?

Станки, сервера, щиты автоматики, компрессоры, лазерные установки, сварочные аппараты — всё это работает с высокой тепловой нагрузкой. И чем сложнее оборудование, тем больше тепла оно выделяет.

Для примера:

• Один ЧПУ-станок может выделять от 5 до 10 кВт тепла.

• Серверная комната на 10–20 юнитов — до 15 кВт тепловой мощности.

• Пищевое производство или металлургия — от 50 до 300 кВт и выше.

Теперь представьте, что это тепло не уходит, а накапливается в помещении. Температура легко переваливает за +35 °C, а местами и +40–45 °C. И это уже не просто дискомфорт — это прямая угроза стабильности работы.

⚠️ Что происходит при перегреве оборудования?

Если охлаждение не справляется, возникают проблемы:

• ❌ Станки начинают «глючить», выдавая ошибки, сбои, тормоза.

• ❌ Электронные блоки перегреваются — чаще ломаются, выходит из строя автоматика.

• ❌ Процесс останавливается — простой производства = убытки.

• ❌ Серверы падают, теряются данные, нарушается работа систем учёта и контроля.

Один перегрев может стоить предприятию миллионы.

✅ Что даёт грамотная система охлаждения?

1. Стабильную работу 24/7
   Правильно подобранная система охлаждения держит нужную температуру в пределах +20…+25 °C, независимо от сезона и наружной жары.

2. Увеличение срока службы оборудования
   Температурный режим — один из ключевых факторов «долголетия» техники. До +30% к сроку службы при стабильном охлаждении.

3. Экономия на ремонтах и простоях
   Нет перегрева — нет аварий. Всё работает чётко, без сюрпризов и сбоев.

4. Комфорт для сотрудников
   Если в цеху +25 °C, а не +38 °C — и производительность выше, и текучка меньше.

5. Безопасность техпроцессов
   В ряде отраслей (фарма, пищевка, металлургия) соблюдение температурного режима — это вопрос соответствия стандартам и нормам.

🔧 Что учитывать при проектировании охлаждения?

• Точный расчёт тепловой нагрузки (на основе оборудования, людей, процессов).

• Правильный подбор системы — VRF, чиллеры, прецизионные кондиционеры, градирни и т.д.

• Зонирование: охлаждение не всего помещения, а только нужных участков — экономия до 40% электроэнергии.

• Автоматизация и управление температурой — для бесперебойной работы в любых условиях.

🏗️ Пример из практики

Клиент из Алматы — производственный комплекс с лазерным резаком и серверной. Без системы охлаждения температура летом поднималась до +42 °C. Итог:

• Частые сбои оборудования.

• Простой по 1–2 дня в месяц.

• Убытки — до 1,5 млн тг в сезон.

После установки промышленной системы охлаждения (чиллер + фанкойлы + автоматика), температура стабилизировалась на уровне +24 °C. За 2 года — ни одного аварийного простоя. Все довольны 👍

📩 Хотите, чтобы ваше оборудование работало надёжно, а производство — без сбоев?

Мы поможем:

• провести расчёты,

• подобрать систему,

• поставить и смонтировать,

• взять обслуживание на себя.

Работаем с реальными объектами, понимаем специфику и знаем, где можно сэкономить, а где — нельзя ❗

📧 E-mail: info@coldness.kz
📞 Телефон: +7 (701) 414-57-51

Пишите — обсудим ваш проект и предложим решение, которое сэкономит вам нервы, время и деньги 😉